Производство обувных колодок

По конструкции колодки выпускаются c;

 - клиновидным "турецким" замком,

 - "французским" замком (тендо),

 - самым распространённым является "альфа" замок,

 - без замка,

 - с различными видами металлических пластин. 

Стандартная система градирования обувных колодок,  которую мы используем, - штихмассовая.  При штихмассовой системе градации, изменения колодки от размера к размеру по длинне, равны 6,67 миллиметров.

Системы градирования обувных колодок:

Колодка может быть разработана по эскизу заказчика или по подошве. 

Традиционно изготовление новых фасонов делается вручную. В настоящее время современные технологии, включают электронное сканирование образца, создание цифровой модели, компьютерное моделирование и дальнейшее изготовление на копировально-фрезерном оборудовании, обеспечивающем высокую точность линейных и объемных параметров. Одним из преимуществ цифровой модели является ее способность сохранять параметры колодки и копировать ее максимально точно необходимое количество раз.

Изготовление готовой колодки можно разделить на две большие части: изготовление болванки  (заготовка под колодку) и изготовление самой колодки. При производстве болванки используется как новый материал ПВХ, так и перерабатываются старые отработанные колодки. Материал засыпается в литьевые машины, в которых производится отливка заготовки, в дальнейшем отлитая заготовка (болванка) стабилизируется и направляется на изготовление колодки.

Для изготовления колодки в первую очередь изготавливают копир. 

Точную копию колодки, которую мы хотим получить. После изготовления копира его сканируют, точно снимая все необходимые размеры и параметры. Далее болванка подвергается первичной обработке, в результате мы получаем колодку максимально приближенную к оригиналу копира. В дальнейшем колодку разрезают, прорезают технологические отверстия для установки замка и крепления скобы.

Заключительным этапом производства колодки является нанесение маркировки, удаление крепежных частей (которыми колодка была закреплена в станке), шлифовка и установка втулки (размер втулки - 12 миллиметров). 

Готовую колодку обжигают, упаковывают и отправляют заказчику.