Развернуть меню

0

Технология приклейки подошв

ПРИКЛЕЙКА ПОДОШВЫ ТЭП

    При обработке подошв из термопластичной резины (ТЭП) взъерошивания клеевой кромки не требуется. Поверхности подошв, подлежащие склеиванию, обрабатывают галогеновым раствором. Галоген наносят кистью со стриженным ворсом. При этом следует быть особо внимательным в дозировке этого хлоросодержащего продукта, не допускать перелива на материал подошвы и застаивания излишков в пустотах и впадинах внутреннего профиля подошв. При наличии в теле подошвы пустот, облегчающих ее вес, подошву, после нанесения галогена, следует выдерживать ходовой поверхностью вверх, во избежание растрескивания и последующего разрушения материала. Время выдержки подошвы до нанесения клея не менее 40-60 минут.
    Некоторые важные правили применения галогенового раствора:
    ·   галоген нельзя хранить на свету;
    ·   галоген нельзя наливать в металлическую посуду;
    ·   кисточки для нанесения не должны быть в металлической оправе;
    ·   остатки раствора после использования нельзя возвращать в тару хранения, только в утиль;
    ·   время использования открытого рабочего объема не более 8 часов, далее его свойства будут утрачены.
    Для склеивания материала ТЭП необходимо использовать классический полиуретановый клей,  возможно одно- или двухразовое нанесение в зависимости от плотности материала подошвы.  При активации клеевой плёнки и последующих монтажных усилиях на подошвах из ТЭП, в которых  применяются ранты и другие делали очень маленького сечения  существует высокие риски деформации элементов малого сечения, их смещения, коробления. Для того чтобы избежать проблем подобного рода, следует ограничить процесс нагревания подошвы. Вместе с тем активация клеевого слоя должна быть выполнена для полноценного срабатывания клея. В этих случаях мы рекомендуем применять клей с низким  порогом температуры активации (низкотемпературные полиуретановые клея).
    В таких продуктах уровень активации клеевой пленки стартует от 45-50° С . Обжимные и установочные операции на разогретой подошве, проводимые ручным способом выполняются аккуратно, без давления на рант и мелкие детали рельефа рабочим инструментом. 

ПРИКЛЕЙКА ПОДОШВ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА

    Клеевая поверхность подошв из полиуретана (ПУ) промывается специализированными очистителями или растворителем. После 15-ти минут выдержки наносят полиуретановый клей. Для улучшения качества адгезии возможно нанесение клея в 2 слоя (в качестве грунтовочного слоя рекомендуется применять полиуретановый клей 12-14% концентрации).

ПРИКЛЕЙКА БЛОЧНЫХ ПОДОШВ ИЗ РЕЗИНЫ

    Подошвы из кожволона незадолго до нанесения клея, по необходимости, производят взъерашивание затяжной кромки, удаление пыли, обработку галогеновым раствором. Приклеивание осуществляют с помощью полиуретанового клея, нанесение 2 раза( в качестве грунтовки рекомендуется применять полиуретановый клей 12-14% концентрации). При активации клеевой плёнки на рантованных подошвах контролируется уровень разогрева!

При обезжиривании подошв, укомплектованных рантом из кожволона следует минимизировать контакты растворителей с рантом.,

Кожволоновый рант (особенно малых сечений) подвержен пересыханию и дальнейшему растрескиванию при длительных контактах с агрессивной средой. Выбор клеевых компонентов разумно проводить с учётом решаемых на производстве задач. В нынешних условиях рынок предлагает достаточный выбор клеев и сопутствующих реагентов, обладающих самыми широкими возможностями. В любом случае, стоит внимательно изучить технические карты на применяемый клей и придерживаться требований к режиму применения конкретного клея.

ПРИКЛЕЙКА ОБЛЕГЧЕННОГО TЭП

    Важным моментом при работе с вспененными ТЭП является понимание его пористой структуры и адекватного реагирования на этот фактор!

  1. Обязательны очистка клеевой кромки и её галогенирование

  2. Выдерживается пауза от 40 минут до 60 минут для выветривания галогена в зависимости от его типа

  3. Нанесение основного ПУ клея /типа «десмакол»/

  4. Выдержка15-20 минут на подсыхания основного клея.

  5. Активация клеевой пленки согласно требований технической карты на клей.

  6. Процесс активации клеевой плёнки, позиционирования и установки подошвы на заготовку следует вести с повышенным вниманием. Задача— не допустить перегрева материала подошвы чтобы сохранить целостность и форму подошвы.

  7. Рекомендуем воспользоваться для клеевых операций низкотемпературными модификациями ПУ клеев. Температура активации клеевой плёнки такого клея лежит в пределах50-55°С,что даст вам существенный зазор в возможностях. Консультации по наличию такого клея запрашивайте у поставщиков химии.

РАБОТА ПРИ СБОРКЕ ОБУВИ НА ПОДОШВАХ EVA

  1. Эва допускает колебания ряда геометрических параметров в заготовках одинакового размера и артикула. Это связано с неконтролируемым процессом затвердевания материала подошвы. Для минимизации негативных влияний на Ваш производственный процесс специалисты предприятия ведут попарную упаковку подошвы из Эва. Тем самым Поставщик стремится исключить различия между смежными полупарами.

  2. Мы ответственно заявляем, что любая выбранная Вами отдельная пара подошв из упаковочной тары (упаковка попарно) будет соответствовать нормативным требованиям для производства обуви. Зачастую происходят ситуации, когда производитель обуви распаровывает сформированные Поставщиком пары подошв и проводит клеевой процесс правых и левых полупар раздельно или хаотически.   

  3. МЫ НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ ПРИДЕРЖИВАТЬСЯ В ВАШЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ТОЙ ПАРНОСТИ ПОДОШВЫ, КОТОРАЯ ЗАЛОЖЕНА  УПАКОВЩИКАМИ ЗАРАНЕЕ, РАСФОРМИРОВЫВАТЬ УПАКОВКУ НЕПОСРЕДСТВЕННО ПЕРЕД ПРИКЛЕЙКОЙ КОНКРЕТНОЙ ПАРЫ.

  4. В случае нарушения Вашими специалистами определенной парности подошв, Вы можете столкнуться с определенными колебаниями в величинах одинаковых деталей.

  5. Примеры:

  6. могут отличаться толщины подошвы в пяточной части или в каблучной части

  7. может отличаться длина каблуков или длина протектора в пучковой части

  8. могут быть видны небольшие отличия в размерах деталей рельефа следа левой и правой полупар.

  9. Недоразумения возможны если подошвы одного размера будут перемешаны на пошивочных потоках Вашего предприятия и приклеены к заготовкам хаотично. В случаях нарушения Вами парности конкретных подошв, определенных упаковщиками Поставщика, Поставщик не может нести ответственность за различия в параметрах схожих размерностей подошвы. Претензии такого характера будут рассматриваться только по факту отличий в парах, маркированных одинаковым кодом и без следов клеевой подготовки и приклейки.

ПРИКЛЕЙКА ПОДОШВЫ ЕVА

Если подошва выполнена из микропористой резины или ЭВА, то для её качественного приклеивания важно обязательное выполнение ряда условий. 

ДОКЛЕЕВАЯ ПОДГОТОВКА 

     1. Клеевая поверхность подошвы перед нанесением клея должна быть взъерошена с тщательным удалением пыли. 

     2. Как правило, все подошвы такого типа, которые производит наше предприятие поставляются Клиентам уже взъерошенной и проклеенной поверхностью. 

ПРИКЛЕИВАНИЕ

  1. Выбор марки и производителя основного полиуретанового клея правильно проводить с учетом свойств материала ЭВА и оснащенности клеевого участка! Очень важно не перегревать подошву!!! Следует пользоваться клеями с низким порогом активации клеевой пленки (45-50°С)!!!

  2. После равномерного нанесения клея детали выдерживаются 15-20 минут для подсыхания клеевой пленки.

  3. Клеевая пленка должна быть активирована либо в:

 - проходном тоннеле с регулируемыми параметрами подачи деталей и теплового потока.

 - либо в активаторе типа «Флеш», который обеспечивает мощный, кратковременный и контролируемый тепловой поток.

  1. Позиционирование и совмещение подошвы и заготовки проводится быстро и четко, чтобы активированная пленка клея не успела остыть по всей плоскости нанесения.

  2. Прижим подошвы ограничивают временем порядка 7 (семи) секунд при давлении прессования- 2,5...3,0 атмосфер. 

ВНИМАНИЕ! 

  Обращаем особое внимание Заказчиков на риски, связанные с использованием «десмаколов» для приклейки подошв из микропористых резин. Упрощенный подход к клеевому процессу такого уровня может обернуться серьезными последствиями в поведении подошвы во время эксплуатации обуви.

Мы настоятельно рекомендуем проводить тестовые склеивания имеющимися компонентами с последующим отложенным контролем качества.

© Copyright. All Rights Reserved. 2020

Политика конфиденциальности